Wolfraam/ Tungsten Wolfraam/ Tungsten

Wolfraam, in het Engels tungsten, is een grijsglanzend en zeer zwaar metaal en heeft het hoogste smelt- en kookpunt van alle metalen. Het enige element in het periodiek systeem wat een hoger smeltpunt heeft, is koolstof. Wolfraam is de beste als het aankomt op hittebestendigheid: het heeft het hoogste smeltpunt van alle metalen met 3422°C. Hierdoor is het uitermate geschikt voor toepassingen met zeer hoge temperaturen.

Meer informatie download hier onze brochure.

Download brochure

Wolfraam

Vul het formulier in en ontvang uw brochure per mail.
  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Belangrijke eigenschappen van wolfraam
  • Zeer hoog smeltpunt en lage dampdruk
  • Zeer hoge dichtheid (vergelijkbaar met de dichtheid van goud)
  • Goede corrosieweerstand in vele zuren, logen en vloeibare metalen
  • Onder vacuüm heeft het een hoge hittebestendigheid
  • Zeer hoge hardheid
Toepassingen van wolfraam/tungsten
  • Gloeidraden van lampen
  • Röntgenbuizen
  • Elektrische contacten
  • High-voltage geleiders
  • Verwarmingen
  • Gereedschaphouders
  • Thermokoppels
  • Anodes
  • Filamenten
  • Freeswielen en andere snij-inzetstukken

Wat maakt wolfraam/tungsten uniek?

Hoogste smeltpunt van alle metalen

De hittebestendigheid van wolfraam/tungsten maakt het metaal uniek. Het heeft het hoogste smeltpunt van alle metalen met 3422°C. Hierdoor is het uitermate geschikt voor toepassingen met zeer hoge temperaturen.

Zeer hoge vormvastheid

Het uitzettingscoëfficiënt van wolfraam is laag (4,5) vergeleken met lood (29,3). Wolfraam heeft dus een zeer hoge vormvastheid en is praktisch onverwoestbaar. Wolfraam wordt gebruikt in ovencomponenten die langdurige hoge temperaturen kunnen weerstaan. Bijgaand een lijst van beschikbare legeringen:

  • W90NiFeMo
  • W90NiFe
  • W90NiCu
  • W92,5NiFe
  • W92,5NiCu
  • W95NiFe
  • W95NiCu
  • W97NiFe

Wolfraam met zeer hoge dichtheid

W90NiFe/W90NiCu

W92.5NiFe/W92.5NiCu

W95NiFe/W95NiCu

W97NiFe

W90NiFeMo

 

Class 1

Class 2Class 3Class 4(geen standaard)

Chemical Composition

Tungsten (W)

90

92,5959790

Nikkel (Ni)

65,253,52,14

Ijzer (Fe) / Koper (Cu)

42,251,50,92

Molybdenum (Mo)

4

Physical Properties

Density (g/cm3)

11,7

12,7

13,7

14,3

15,0

Electrical Conductivity (% IACS)*

56-64

49-57

44-52

41-48

38-45

Coefficient of Thermal Expansion [10−6 K-1]

13,0

11,9

10,3

9,5

8,8

Thermal Conductivity (W/m * K-1]

200

190

180

Physical Properties

Dichtheid (g/cm3)16,85-17,2517,15-17,8517,75-18,3518,25-18,8517,10-17,30
Thermal conductivity (W/m * K-1)70/9575/10085/10590/11580
Coefficient of Thermal Expansion5,85,55,25,05,3
Specific Electrical Resistivity0,17/0,130,15/0,120,13/0,110,10/0,09
Physical Properties
E-modulus (GPa)320-340340-360350-380360-380350
Tensile Strength (MPa)750-1200750-1400720-1200680-1000700-1000
Yield Strength (MPa)517517517517
Elongation A (%)5-305-253-152-102-15
Hardness (HRC)24-3225-3325-3430-3524-32

 

 

Ideaal voor in de medische industrie

Wolfraam/tungsten wordt veel gebruikt in de medische industrie vanwege zijn hoge dichtheid van 19,25 g/cm³. Het feit dat wolfraam een ​​niet-giftig metaal is, maakt het ideaal voor ziekenhuizen en medische instellingen. Het brengt de gezondheid van de patiënten niet in gevaar en het beschermt hen tegen schadelijke radioactieve straling.

De eerste keuze voor stralingsafscherming

Gezien de dichtheid en sterkte van wolfraamlegeringen, zijn ze de eerste keuze voor stralingsafscherming. Het metaal heeft een groot potentieel om de deeltjes te absorberen en de röntgenstralen en gammastralen te blokkeren. Dit is één van de redenen waarom veel röntgenbuizen en röntgentechnologie zijn gebaseerd op wolfraamlegeringen. Dankzij de veel hogere dichtheid dan lood wordt dit metaal en de legeringen als stralingsafscherming ingezet van onder andere collimators en als radioactieve stralingsafscherming. Daarnaast is wolfraam/tungsten in tegenstelling tot lood geen giftig element en geeft het geen irritatie op de huid.

ASTM-normen van wolfraam/tungsten

  • ASTM B760 (wolfraamplaat, folie) 
  • ASTM F288 (wolfraamdraad voor elektronische apparatuur en lampen) 
  • ASTM F73 (wolfraam-renium draad voor elektronische apparatuur en lampen) 
  • ASTM E696 (wolfraam-renium draad voor thermische apparatuur) 
  • ASTM F269 (normaliter de normering voor Wolfraam draad) 
  • ASTM B702 (wolfraam-koper) 
  • ASTM B631 (wolfraam-zilver voor elektrocontacten) 
  • ASTM B777 (wolfraam-heavy metal) 

Wolfraam-Zilver

Deze legeringen worden gebruikt in industriële en huishoudelijke toepassingen van stroomonderbrekers waar een goede las- en erosiebestendigheid belangrijk is. Er zijn verschillende kwaliteiten beschikbaar: – de hogere soorten zilver hebben een hogere geleidbaarheid, en de hogere soorten wolfraam hebben een hogere erosie- en lasweerstand.

Hogere elektrische geleidbaarheid is vereist om een ​​effectieve werking te garanderen indien het wordt ingezet voor het frequent schakelen met hoge stroomsterkte, waarbij gemengde oxiden van zilverwolfraam kunnen worden gevormd, wat tot een hogere contactweerstand resulteert.

Wolfraam Zilver data sheet

Grade

Ag%(WT)

W%(WT)

Density (Min)

Electric Conductivity (Min)

Hardness (Min)

AgW55

45±2

Balance

13.55g/cm3

58%IACS

115HB

AgW60

40±2

Balance

14.00g/cm3

56%IACS

125HB

AgW65

35±2

Balance

14.50g/cm3

53%IACS

135HB

AgW70

30±2

Balance

14.90g/cm3

51%IACS

150HB

AgW75

25±2

Balance

15.40g/cm3

48%IACS

165HB

AgW80

20±2

Balance

16.10g/cm3

45%IACS

180HB

Wolfraam Zilver Carbide

Zilver Wolfraam Carbide legeringen hebben een hogere hardheid maar een lagere elektrische geleidbaarheid dan de Zilver Wolfraam legeringen Ze zijn geschikt voor toepassingen waarbij een hogere mechanische slijtvastheid vereist zijn. Ze worden gebruikt in DC-schakelapparatuur, miniatuurstroomonderbrekers en zware relais.

Zilver Wolfraam-Carbide data sheet

Grade

Ag%(WT)

WC%(WT)

Density (Min)

Electric Conductivity (Min)

Hardness (Min)

AgWC50

50±2

Balance

12.20g/cm3

29%IACS

85HRB

AgWC40

60±2

Balance

11.70g/cm3

34%IACS

72HRB

AgWC30

70±2

Balance

11.20g/cm3

36%IACS

57HRB

Wolfraam Koper

Wolfraam-Koper (W-Cu) is een composietmateriaal met een heterogene structuur. Er wordt veelal eerst basismateriaal geproduceerd door het persen en sinteren van wolfraampoeder. De overige poriën worden afgedicht door onderdompeling in vloeibaar koper Verder kan de productie van W-Cu ook worden uitgevoerd door middel van vloeistoffase sinteren. Afhankelijk van de korrelgrootte van het wolfraam-poeder en de pers- en sinterparameters, kunnen verschillende gehaltes aan wolfraam respectievelijk koper worden geselecteerd. Wolfraam-Koper combineert veel typische eigenschappen van de enkelvoudige elementen Wolfraam en Koper zoals bijvoorbeeld de hardheid, slijtage en afbrandweerstand van Wolfraam samen met de goede elektrische en thermische geleidbaarheid van Koper.

Wolfraam-koper wordt bijvoorbeeld gebruikt voor het eroderen van elektroden (EDM), koellichamen, elektrische contacten, midden- en hoogspanningsonderbrekers, laselektroden (contact- weerstandslassen), balanceren van gewichten en andere.

50/50

60/40

70/30

75/25

80/20

90/10

 

Class A

Class BClass CClass DClass E

Chemical Composition

Copper (Cu)

50±2

40±2

30±2

25±2

20±2

10±2

Tungsten (W)

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Additives (max. %)

1

1

1

1

1

1

Physical Properties

Density (g/cm3)

11,7

12,7

13,7

14,3

15,0

16,5

Electrical Conductivity (% IACS)*

56-64

49-57

44-52

41-48

38-45

<30

Coefficient of Thermal Expansion [10−6 K-1]

13,0

11,9

10,3

9,5

8,8

<7,5

Thermal Conductivity (W/m * K-1]

200

190

180

170

Mechanical Properties

Hardness [HRB]

69-83

77-90

85-98

89-102

94-106

E-modulus [GPa]

220

260

280

290

Tensile Strength

344-413

379-448

516-585

585-654

620-689

700

 

Machinale bewerking

CNC draai en -freesbewerkingen worden gedaan met wolfraam carbide gereedschappen (hardmetaal). De eigenschappen bij het verspanen zijn erg goed. Vergeleken met verschillende koperlegeringen zijn er geen vervormingen door de hoge hardheid en hoge E-modulus. Met nagenoeg braam- en inkepingsvrije randen kan een zeer goede oppervlaktekwaliteit worden bereikt.

ASTM standaard normen

ASTM B702 (Copper-Tungsten Electrical Contact Material)

Typische eigenschappen

Goede bewerkbaarheid
Hoge dichtheid
Zeer goede maatvastheid
Laag uitzettingscoëfficiënt
Hoge oppervlaktekwaliteit
Hoge slijtvastheid
Hoge thermische geleidbaarheid
Hoge afbrandweerstand

Neem contact op

Je kunt dagelijks contact met ons opnemen per mail en telefoon tussen 8.30 en 17.00, mailen kan natuurlijk 24/7.

Van Harenstraat 4, 5145 RJ Waalwijk

+31 (0) 416 724 800 info@metel.nl